AHRENFELD 2030
Transformationskonzept · Gruppe G

Ahrenfeld 2030

Vom Familienbetrieb zur vernetzten Fabrik, mit allen Beschäftigten.

30 Mio. €Umsatz
50Beschäftigte
3Wellen mit Gates
6Monate Pilot
Ausgangslage

Ahrenfeld verliert Geld und Marktanteile. Aber die Familie hat jetzt Zeit und Kapital.

Lage

  • Traditioneller Familienbetrieb der Metallverarbeitung
  • 30 Mio. € Umsatz, 50 feste Beschäftigte
  • Verluste, Marktanteile sinken

Anlass

  • Generationswechsel in der Eigentümerfamilie
  • Die neue Leitung braucht ein tragfähiges Zukunftsbild

Chance

  • Lotteriegewinn der Seniorchefin, rund 8 Mrd. USD
  • Geld ist nicht die Grenze
  • Die Familie will alle Beschäftigten mitnehmen
Nicht das Geld, sondern die Aufnahmefähigkeit von 50 Menschen begrenzt den Wandel. Darum staffeln wir in drei Wellen.

SWOT und Reifegrad

Stärken

Kapital der Familie, 50 erfahrene Beschäftigte, Tradition im Metall

Schwächen

Verluste, schwindender Marktanteil, vermutlich wenig vernetzt

Chancen

Industrie 4.0 und 5.0, grüne Produkte, Datenservices, Förderung

Risiken

Angst um Arbeitsplätze, Cyberangriffe, Fachkräftemangel

Reifegrad nach acatech: grob Stufe 1 bis 2 von 6

Computer­isierungKonnek­tivitätSicht­barkeitTrans­parenzPrognoseAdaptier­barkeit

Erster Schritt: Baseline messen. Alle Einschätzungen sind Annahmen und werden in Monat 1 geprüft.

Leitziele

Fünf Ziele, an denen wir uns messen lassen

Drei davon folgen direkt den Prinzipien der Industrie 5.0: Menschzentrierung, Resilienz und Nachhaltigkeit.

💶

Wieder Geld verdienen

Break-even bis Jahr 3

Ergebnis, Marge je Auftrag
📈

Markt zurückgewinnen

Marktanteil halten, dann wachsen

Marktanteil, Neukunden
🤝

Alle mitnehmen

Jede Person erhält einen Lernpfad

Kompetenzstufe, Akzeptanz
🛡️

Verlässlich liefern

Weniger Stillstand, sicherer Rückfall

Stillstand, Termintreue
🌱

Ressourcen schonen

Weniger Material und Energie je Gutteil

Ausschuss, kWh je Gutteil
Gesamtkonzept

Drei Wellen in drei Bereichen. Jede endet mit einem Gate.

Vor jeder Welle prüfen wir die drei W: Wandlungsbedarf, Wandlungsbereitschaft, Wandlungsfähigkeit. Geld für die nächste Welle gibt es erst nach bestandenem Gate.

A · Technik

Zustandsüberwachung, OT-Sicherheit

6 Monate an einer kritischen Anlage

B · Mensch

Garantie, Betriebsrat, Lernpfad

Pilotteam wird zuerst geschult

C · Strategie

Ursachen, Baseline, Lean

Schnelle Einsparungen vor der großen Technik

Gate 1: Stillstand sinkt, Akzeptanz hoch, kein Sicherheitsvorfall
A · Technik

RFID, MES, weitere Anlagen

Jahr 1 bis 2

B · Mensch

Lernpfade für alle Rollen

Jede Rolle lernt vor der Welle, die sie betrifft

C · Strategie

Neue Angebote testen

Datenservice, Spezialteile, Kleinserien

Gate 2: Der Weg zum Break-even ist sichtbar
A · Technik

Wissensassistent, Modernisierung, Energie

Jahr 2 bis 3

B · Mensch

Mentoring, Aufstiegswege

Neue Rollen werden Standard

C · Strategie

Datenservice, grüne Produkte

Neues Geschäft wird skaliert

Gate 3: Ergebnis in Richtung Break-even
Bereich A · Technik und Smart Factory

Erst messen, dann verbinden, dann verfolgen

Vorhandene Maschinen werden nachgerüstet (Retrofit). Offene Standards wie OPC UA und MQTT verhindern die Bindung an einen Anbieter. Die Daten warnen vor Ausfällen, sie bewerten nicht die Person.

📡Sensormisst
→
🎛️SPSGrenzwerte
→
🖥️EdgeOPC UA, MQTT
→
📊AuswertungML, Trend
→
📱HinweisTablet
→
🧑‍🔧Menschentscheidet

KI empfiehlt, der Mensch entscheidet

Vier Einführungsstufen. Tippe auf eine Stufe. Wir starten mit Stufe 1 und 2.

1

Shadow

KI läuft im Hintergrund mit und sammelt Erfahrung, sie gibt noch keine Hinweise.

2

Advisory

KI gibt Hinweise mit Begründung, der Mensch entscheidet.

3

Supervised

KI handelt, der Mensch überwacht und kann eingreifen.

4

Begrenzt automatisch

Nur nach bestandenem Gate und mit Freigabe.

🔐 Sicherheit vom ersten Tag

Getrenntes Produktionsnetz, Rollen und Rechte, Orientierung an IEC 62443. Schutzfunktionen bleiben in der SPS, nie bei der KI.

📋 NIS-2

Ab 50 Beschäftigten voraussichtlich wichtige Einrichtung. Meldefristen 24 Stunden, 72 Stunden, 1 Monat. Die Leitung haftet.

🛟 Sicherer Rückfall

Normalbetrieb, dann Degraded Mode, dann Safe State. Fällt die Technik aus, gelten lokale SPS-Regeln und manuelle Prüfung.

Bereich B · Mensch, Organisation und Change

Alle mitnehmen heißt: Sicherheit geben, mitbestimmen lassen, Vorbilder aufbauen

Etwa 70 % der Veränderungsprojekte scheitern am Widerstand der Menschen. Darum fangen wir mit den Menschen an, nicht mit der Technik.

Beschäftigungsgarantie

Für alle 50, für 3 bis 5 Jahre. Ausnahmen werden vorab klar geregelt.

Betriebsrat von Anfang an

Mitbestimmung bei der Datenerfassung nach § 87 BetrVG.

Digital-Botschafter

Eine Person je Schicht und Anlage, Ansprechpartner aus der Belegschaft.

Beteiligung

Ideenwerkstatt, Pilotteams aus der Belegschaft, Erfolge sichtbar feiern.

Lernpfade

Lernwerkstatt, Lernen voneinander, Tablet vor AR-Brille. KI-Kompetenz nach Art. 4 EU-KI-Verordnung.

Generationswechsel

Mentoring zwischen Seniorchefin und neuer Leitung, Erfahrungswissen sichern.

Der Wandel folgt Lewin und Kotter

Auftauen

Kotter 1 bis 3
  • Dringlichkeit zeigen: Verluste, Markt
  • Führungskoalition aus Familie, Leitung, Betriebsrat
  • Vision „Alle mitnehmen“

Verändern

Kotter 4 bis 7
  • Vision erklären, Hindernisse beseitigen
  • Pilot und Lernpfade starten
  • Kleine Erfolge feiern, dann ausbauen

Einfrieren

Kotter 8
  • Neue Abläufe als Standard
  • Neue Rollen und Aufstiegswege
  • Balanced Scorecard
Bereich C · Strategie und Wirtschaftlichkeit

Erst Lean, dann neue Angebote. So wird aus Technik Ergebnis.

1 · Lean zuerst

Verschwendung und Stillstände abbauen, kürzere Rüstzeiten, Pull und Kanban. Schnelle Einsparungen vor der großen Technik.

2 · Neue Angebote

Fertigung mit Datenservice: Kunden sehen Qualitätsdaten live. Dazu Spezialteile, schnelle Kleinserien und ein Kundenportal.

3 · Grün verkaufen

Energie und Material je Gutteil senken, CO₂-Nachweis für Industriekunden. Scope 1 und 2 messen, Scope 3 beobachten.

Budget: rund 25 bis 50 Mio. € in drei Tranchen

Spiel es durch: Geld für die nächste Tranche gibt es erst, wenn das Gate bestanden ist.

Tranche 1 · Pilot3 Maschinen, OT-Sicherheit, Schulung, Baseline
0,4 bis 0,7
Tranche 2 · AusbauRFID, MES, Lernpfade für alle, Lean, neue Angebote
4 bis 8
Tranche 3 · SkalierungAnlagen, Energie, Wissensassistent, Datenservice
10 bis 25
PufferVerluste in der Umbauzeit
10 bis 15
10,4 bis 15,7Mio. € freigegeben
25 bis 50Mio. € gesamt
< 1 %des Familienvermögens

Werte in Mio. €. Nur der Pilot ist durch eine Quelle gestützt, alle anderen Beträge sind Annahmen. Davon fließen etwa 1,5 bis 3 Mio. € ins Lernen. Das Geld kommt als Eigenkapital über eine Holding.

Rechner: Wie viel Marge braucht es?

Ein Prozentpunkt Marge bringt bei 30 Mio. € Umsatz 0,3 Mio. € Ergebnis pro Jahr. Die Investition ohne Puffer (15 bis 35 Mio. €) verteilen wir auf 10 Jahre.

Ergebnis pro Jahr0,9 Mio. €
Nötig pro Jahr1,5 bis 3,5 Mio. €
Deckung (Mitte 2,5 Mio. €)36 %

Risiken und Rechtsrahmen

Sechs Risiken, jedes mit einer Gegenmaßnahme

Pilot ohne Rollout

Gates, Business Case, Verantwortung in der Linie

Widerstand und Angst

Garantie, Betriebsrat, Botschafter, kleine Erfolge

Automation Bias

Mensch entscheidet, Begründung, Override

Schwache Daten

Datenlage in Monat 1 prüfen, Shadow Mode

Cyberangriff

OT-Sicherheit ab Welle 1, Notfallplan

Zu viel Geld auf einmal

Tranchen, Gates, Puffer

Rechtsrahmen: NIS-2 · DSGVO und § 26 BDSG · Betriebsrat nach § 87 BetrVG · EU-KI-Verordnung · Data Act · Produkthaftung · EU-Maschinenverordnung ab 20.01.2027

Entscheidung

Wir bitten die Leitung um drei Freigaben

  1. 1Pilot starten: Tranche 1 mit 0,4 bis 0,7 Mio. €
  2. 2Menschen sichern: Beschäftigungsgarantie und Gespräch mit dem Betriebsrat in Monat 1
  3. 3Steuerung benennen: Sponsor, Steuerungskreis, Gate-Termin nach 6 Monaten
Gruppe G

Drei Bereiche, ein Konzept

A
Dr. Nikita GrigorevA · Technik und Smart Factory
B
Alan George Santos SilveriaB · Mensch und Change
C
Arthur-Bert DitrichC · Strategie und Wirtschaftlichkeit
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